雙螺桿擠出機(jī)具有摩擦產(chǎn)生的熱量小、物料剪切均勻、螺桿輸送能力較大、擠出成型平穩(wěn)、料筒留料時(shí)間長、混合均勻等優(yōu)點(diǎn)。雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠壓、質(zhì)量高、適應(yīng)性大、使用壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混合和塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn)，具有溫度自動(dòng)控制、真空排氣等優(yōu)點(diǎn)。適用于硅膠管材、板材、異型材等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
雙螺桿擠出機(jī)的螺桿、機(jī)筒均采用的“積木式”設(shè)計(jì)，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內(nèi)的內(nèi)襯套根據(jù)螺塊的不同可以調(diào)整，從而根據(jù)物料品種等工藝要求靈活組合出理想的螺紋元件結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)物料的輸送、塑化、細(xì)化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好地解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與性的矛盾，達(dá)到一機(jī)多用、一機(jī)多能的目的。“積木式”設(shè)計(jì)的另一優(yōu)點(diǎn)是對于發(fā)生了磨損的螺桿和筒體元件可進(jìn)行局部更換，避免了整個(gè)螺桿或筒體的報(bào)廢，大大降低了維修成本。
雙螺桿擠出機(jī)工作特性：
1、雙螺桿擠出機(jī)主要用于生產(chǎn)管材、板材、造粒以及導(dǎo)異型材。擠出成型加工的產(chǎn)量比單螺桿的要高兩倍或以上，能耗也比單螺桿擠出機(jī)的低。
2、單螺桿擠出塑料制品需要加入顆粒料生產(chǎn)，而雙螺桿擠出機(jī)因?yàn)檩斔湍芰?qiáng)，可能直接加入粉料擠出，省去了造粒的工序，使塑料制品加工成本降低。
3、雙螺桿擠出機(jī)的剪切發(fā)熱量小，對特料的熱穩(wěn)定性要求不高，可以減少一些穩(wěn)定劑的用量，穩(wěn)定劑的毒性作用相對減少，成本也降低。
4、雙螺桿擠出機(jī)與一般間歇式或連續(xù)式反應(yīng)器相比，其熔融物料的分散層更薄，熔體表面積也更大。極薄的、不斷更新的表面層有利于化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)傳遞及熱交換。雙螺桿擠出機(jī)可使物料在輸送中迅速而準(zhǔn)確地完成預(yù)定的化學(xué)變化。在大攪拌反應(yīng)器中不易制備的改性聚合物也能在雙螺桿反應(yīng)擠出機(jī)中完成，利用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行反應(yīng)加工，不具有容積小，可連續(xù)加工、節(jié)能、對原料及制品都有較大的選擇余地，操作簡便等特點(diǎn)。
